一、一般規(guī)定

1.1  地下水控制應根據(jù)工程地質和水文地質條件、基坑周邊環(huán)境要求及支護結構形式選用截水、降水、集水明排或其組合方法。

1.2  當降水會對基坑周邊建筑物、地下管線、道路等造成危害或對環(huán)境造成長期不利影響時，應采用截水方法控制地下水。采用懸掛式帷幕時，應同時采用坑內降水，并宜根據(jù)水文地質條件結合坑外回灌措施。

1.3  地下水控制設計應滿足對基坑周邊建（構）筑物、地下管線、道路等沉降控制值的要求。

1.4  當坑底以下有水頭高于坑底的承壓水含水層時，各類支護結構均應按進行承壓水作用下的坑底突涌穩(wěn)定性驗算。當不滿足突涌穩(wěn)定性要求時，應對該承壓水含水層采取截水、減壓措施。

二、   截水

2.1  基坑截水方法應根據(jù)工程地質條件、水文地質條件及施工條件等，選用水泥土攪拌樁帷幕、高壓旋噴或擺噴注漿帷幕、攪拌-噴射注漿帷幕、地下連續(xù)墻或咬合式排樁。支護結構采用排樁時，可采用高壓噴射注漿與排樁相互咬合的組合帷幕。
對碎石土、雜填土、泥炭質土或地下水流速較大時，宜通過試驗確定高壓噴射注漿帷幕的適用性。

2.2  當坑底以下存在連續(xù)分布、埋深較淺的隔水層時，應采用落底式帷幕。落底式帷幕進入下臥隔水層的深度應滿足相關規(guī)范要求，且不宜小于1.5m：

2.3  當坑底以下含水層厚度大而需采用懸掛式帷幕時，帷幕進入透水層的深度應滿足對地下水沿帷幕底端繞流的滲透穩(wěn)定性要求，并應對帷幕外地下水位下降引起的基坑周邊建筑物、地下管線、地下構筑物沉降進行分析。當不滿足滲透穩(wěn)定性要求時，應采取增加帷幕深度、設置減壓井等防止?jié)B透破壞的措施。

2.4  截水帷幕宜采用沿基坑周邊閉合的平面布置形式。當采用沿基坑周邊非閉合的平面布置形式時，應對地下水沿帷幕兩端繞流引起的基坑周邊建筑物、地下管線、地下構筑物的沉降進行分析。

2.5  采用水泥土攪拌樁帷幕時，攪拌樁樁徑宜取450mm～800mm，攪拌樁的搭接寬度應符合下列規(guī)定：

1）單排攪拌樁帷幕的搭接寬度，當攪拌深度不大于10m時，不應小于150mm；當攪拌深度為10m～15m時，不應小于200mm；當攪拌深度大于15m時，不應小于250mm；

2）對地下水位較高、滲透性較強的地層，宜采用雙排攪拌樁截水帷幕；攪拌樁的搭接寬度，當攪拌深度不大于10m時，不應小于100mm；當攪拌深度為10m～15m時，不應小于150mm；當攪拌深度大于15m時，不應小于200mm。

2.6  攪拌樁水泥漿液的水灰比宜取0.6～0.8。攪拌樁的水泥摻量宜取土的天然重度的15%～20%。

2.7  水泥土攪拌樁帷幕的施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79的有關規(guī)定。

2.8  攪拌樁的施工偏差應符合下列要求：

1）樁位的允許偏差應為50mm；

2）垂直度的允許偏差應為1.0%。

2.9  采用高壓旋噴、擺噴注漿帷幕時，旋噴注漿固結體的有效直徑、擺噴注漿固結體的有效半徑宜通過試驗確定；缺少試驗時，可根據(jù)土的類別及其密實程度、高壓噴射注漿工藝，按工程經(jīng)驗采用。擺噴帷幕的噴射方向與擺噴點連線的夾角宜取10 o～25o，擺動角度宜取20o～30o。帷幕的水泥土固結體搭接寬度，當注漿孔深度不大于10m時，不應小于150mm；當注漿孔深度為10m～20m時，不應小于250mm；當注漿孔深度為20m～30m時，不應小于350mm。對地下水位較高、滲透性較強的地層，可采用雙排高壓噴射注漿帷幕。

2.10  高壓噴射注漿水泥漿液的水灰比宜取0.9～1.1，水泥摻量宜取土的天然重度的25%～40%。當土層中地下水流速高時，宜摻入外加劑改善水泥漿液的穩(wěn)定性與固結性。

2.11  高壓噴射注漿應按水泥土固結體的設計有效半徑與土的性狀選擇噴射壓力、注漿流量、提升速度、旋轉速度等工藝參數(shù)，對較硬的粘性土、密實的砂土和碎石土宜取較小提升速度、較大噴射壓力。當缺少類似土層條件下的施工經(jīng)驗時，應通過現(xiàn)場工藝試驗確定施工工藝參數(shù)。

2.12  高壓噴射注漿截水帷幕施工時應符合下列規(guī)定：

1）采用與排樁咬合的高壓噴射注漿截水帷幕時，應先進行排樁施工，后進行高壓噴射注漿施工；

2）高壓噴射注漿的施工作業(yè)順序應采用隔孔分序方式，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不宜小于24h；

3）噴射注漿時，應由下而上均勻噴射，停止噴射的位置宜高于帷幕設計頂面標高1m；

4）可采用復噴工藝增大固結體半徑、提高固結體強度；

5）噴射注漿時，當孔口的返漿量大于注漿量的20％時，可采用提高噴射壓力、增加提升速度等措施；

6）當因噴射注漿的漿液滲漏而出現(xiàn)孔口不返漿的情況時，應在漏漿部位停止提升注漿管進行噴射注漿，并宜同時采用從孔口填入中粗砂、注漿液摻入速凝劑等措施，直至出現(xiàn)孔口返漿；

7）噴射注漿后，當漿液析水、液面下降時，應進行補漿；

8）當噴射注漿因故中途停噴后，繼續(xù)注漿時應與停噴前的注漿體搭接，其搭接寬度不應小于500mm；

9）當注漿孔鄰近既有建筑物時，宜采用速凝漿